Kako odabrati najbolji polikarbonat za staklenik

Sastav tvari uključuje:

• ugljična kiselina;
• dihidrični fenol;
• voda;
• boje;
• otapala.

Polikarbonat nastaje na bazi bisfenola A kao rezultat sinteze kondenzacijom fenola i acetona. Proizvod je u svom čistom obliku proziran, bezbojan ili žućkast, međutim, boje se često koriste u proizvodnji za proizvodnju obojenih proizvoda. Radi praktičnosti, termin "polikarbonat" često se skraćuje na kraticu PC, ili na engleskom - PC. Stanični polikarbonat se uspješno koristi za ostakljivanje:

• staklenici;
• verande, sjenice, lođe;
• bazeni;
• krovni sportski objekti.

Ovakav izbor materijala doprinosi uštedi energije i smanjuje troškove grijanja staklenika.

Osim toga, koristi se za proizvodnju:

• zaustavljanja i tende;
• akustički ekrani;
• protupožarna vrata i prozori.

Polikarbonatna svojstva za staklenike

Ovaj sintetički materijal ima sljedeće karakteristike:

• visok prijenos svjetlosti;
• prozirnost ~ 90%;
• dobra toplinska izolacija;
• dobra propusnost plina i propusnost pare;
• mala težina - gustoća materijala je 1,2 g / cm³;
• dobra fleksibilnost, može se koristiti za lučne konstrukcije;
• niska cijena;
• vijek trajanja - više od 10 godina bez gubitka imovine;
• vatrootporno, samo-gašenje;
• izdržljiv, ne inferiorni od aluminija, istovremeno ojačani, višeslojni monolitni izgled može zaštititi od pucanja iz vatrenog oružja;
• to je ekološki prihvatljiv materijal - siguran je, netoksičan, udovoljava zahtjevima FDA i EC, može doći u kontakt s hranom;
• ne gubi svoja svojstva pri visokim temperaturama, do + 60 ° C i pri znatnim temperaturnim fluktuacijama;
• drži ultraljubičaste zrake zbog posebnog zaštitnog sredstva uključenog u njegov sastav;
• ne zahtijeva zaštitu od mehaničkih oštećenja.

Polikarbonat postaje krhak samo pri vrlo niskim vrijednostima temperature - ispod –50 ° C, koje se ne susreću tijekom rada.

Treba znati da ova vrsta plastike nije otporna na djelovanje takvih kemikalija:

• etilni alkohol;
• benzin;
• amonijak;
• kerozin;
• otapala i lakovi.

Njihovim produljenim agresivnim djelovanjem može djelomično omekšati, otopiti ili apsorbirati tvar. Mogu se pojaviti pukotine, osobito ako je računalo u stresnom ili deformiranom stanju. Na temelju toga vrijedi zapamtiti da se briga za polikarbonat treba provoditi sredstvima koja ne sadrže gornje komponente.

Vrste polikarbonata za staklenike

Dalje, vrijedno je razmotriti pitanje što se polikarbonat koristi za izradu staklenika:

• monolitan;
• oblika;
• saće.

Glavna razlika između ovih vrsta je struktura materijala:

• monolitni - kontinuirani, glatki, prozirni lim;
• stanični - s pregradama između šupljih stanica;
• profil - valovita, valovita, valovita struktura.

PC obrazac za puštanje u pravilu je list standardnih veličina. Za izgradnju staklenika najčešće se koristi stanični polikarbonat, jer prazne saće pomažu u održavanju dragocjene topline unutar staklenika, dok unutarnje pregrade čine strukturu krutijom i trajnijom..

Monolitni polikarbonat

Preporučuje se upotreba ove vrste polikarbonata umjesto silikatnog stakla, jer ovaj materijal ima sljedeće prednosti:

• visoka otpornost na udarce - 20–21 kg / m²;
• dobra apsorpcija ultraljubičastog zraka;
• savitljivost;
• prozirnost;
• sigurnost od požara;
• trajnost upotrebe - radni vijek može doseći 15 godina, uz 10-godišnje jamstvo proizvođača.

Ovo je najbolji prozirni i istovremeno trajni materijal koji postoji na suvremenom tržištu građevinskih materijala. 250 puta je trajniji od običnog stakla..Monolitno PC ima obloge sa zaštitom od sunca s obje strane, što je prednost u odnosu na stanični polikarbonat, jer omogućava ekonomičniju uporabu materijala tijekom ugradnje.

Profilirani polikarbonat

Zapravo je ova vrsta polikarbonata identična monolitnoj, ali ima modificirani oblik u obliku valovitosti ili vala. U pravilu, njegova debljina je 7-14 mm. Profilirano računalo koristi se za zamjenu metalne valovite ploče.

Ova vrsta materijala ima sljedeće karakteristike:

• visoka čvrstoća;
• dobar prijenos svjetlosti zbog transparentnosti;
• otpornost na vremenske promjene, uključujući temperaturne fluktuacije i učinke elemenata u obliku uragana, snježnih padavina itd..;
• fleksibilan;
• lako;
• otporno na habanje;
• odražava ultraljubičasto;
• predstavljena u širokom rasponu boja-
• kod montaže konstrukcija nema poteškoća;

Izrazita karakteristika profiliranog računala od ostalih oblika je:

• povećana čvrstoća zbog prisutnosti učvršćivača - podnosi do 300 kg / m² snježnog pokrivača na krovu staklenika;
• atraktivan izgled zbog sheme boja i strukture materijala;
• otpornost na kondenzaciju.

Profilirani polikarbonat dobiva se forsiranjem plastike koja je viskozne konzistencije kroz otvor za oblikovanje, dajući profilu valni oblik.

Ova vrsta računala može biti:

• transparentan-
• prozračan-
• pokriven injem.

Profilni profil može imati oblik:

• valovi - tada se PC naziva plastičnim škriljevcem;
• trapezoidni - po izgledu sličan valovitoj ploči;
• U obliku slova U - slično je valovitoj ploči, ali ima ojačana rebra za učvršćenje.

Stanični polikarbonat

Izrazita karakteristika ove vrste računala je njegov oblik: 2 paralelne tanke ploče međusobno su povezane tankim skakačima koji djeluju kao rebra za učvršćivanje - na taj se način između plastičnih listova dobivaju šuplje stanice ili ćelije. Visokokvalitetni mobilni računar ima vrlo jaka rebra za učvršćivanje i teže je od jeftinijih i lakših opcija.

Stanični polikarbonat se proizvodi ekstruzijom, taljenjem plastičnih granula i davanju mase potrebnoj strukturi. Debljina lima može biti čak 0,3 mm, unatoč činjenici da će imati visoku čvrstoću i fleksibilnost.

Prozirne značajke mobilnog računala:

• može proći do 92% sunca - zbog čega uživa povećanu popularnost u izgradnji staklenika;
• nije sklon paljenju, ne emitira otrovne tvari kada sagorijeva-
• lako;
• savija se dobro, poprima potrebni oblik, lako se postavlja;
• dobra otpornost na udarce;
• ima UV zaštitu;
• tolerira temperaturne fluktuacije i sve vremenske uvjete.

Uz to, smatra se najboljom toplinskom izolacijom, u usporedbi s monolitnim i profiliranim listovima, zbog zračnog otvora u češljevima. Prozori debljine 4 ili 6 mm zadržavaju 2-3 puta više topline od silikatnog stakla, optimizirajući potrošnju energije za 30-40%, pa se koriste za izgradnju plastenika-

Opcije izbora polikarbonata

Izbor proizvođača i parametri polikarbonata prvenstveno su određeni opsegom njegove uporabe.

Da biste odabrali pravo računalo, morate obratiti pozornost na takve karakteristike:

• gustoća;
• debljina;
• težina profila;
• boja profila;
• polumjer savijanja;
• UV zaštita;
• postotak prijenosa svjetlosti.

Potrebno je pregledati plastične listove: oni moraju biti ujednačeni, a također moraju imati film sa zaštitnom UV oblogom na jednoj strani lista. Ne bi smjele imati deformacije u obliku valova i zavoja..Također je vrijedno napomenuti da se takav parametar kao što je debljina profila, odabire na temelju opsega njegove daljnje primjene:

• 4 mm - tende i mali staklenici, vitrine i panoi;
• 6 mm - mali staklenici, vitraji, vrhovi;
• 8 mm - veliki staklenici, krovište, pregrade;
• 10 mm - prednje ostakljenje, obrada velikih vertikalnih područja;
• 16 mm - na krovu preko velikih raspona, zbog velike krutosti može se koristiti u kompleksima staklenika;
• 20 mm - ostakljivanje bazena, zimnica, staklenika.

Optimalna debljina staklenika srednje veličine je 6 mm debljine, posebno u regijama s umjerenom snježnom aktivnošću. Ako je plastenik planiran kao soba za uzgoj ranog povrća, tada možete koristiti profil od 4 mm.

gustoća

Ovaj je parametar vrlo važan pri odabiru polikarbonata, jer o njemu ovise fizičke osobine materijala:

• snaga;
• sposobnost izdržavanja vremenskih uvjeta i temperaturnih ekstremiteta;
• težina profila.

Promjena gustoće, slijedeći zakone fizike, povlači za sobom povećanje ili smanjenje težine profila, što zauzvrat utječe na cijenu građevinskog materijala. Dakle, proizvod niske gustoće može biti jeftiniji, ali će biti lošiji u kvaliteti u skupljoj opciji, pod uvjetom da se uspoređuju profili istih dimenzija. S povećanjem gustoće raste čvrstoća materijala, njegova sposobnost da izdrži značajnija opterećenja.Monolitni listovi imaju prosječno 1,81–1,2 g / m³, listovi saća 0,52–0,82 g / m³, jer debljina učvršćivača u saće polikarbonata određuje gustoću materijala. Za izgradnju staklenika preporučena gustoća je 0,72 g / m³ debljine 4 mm, međutim, ako se radi o sezonskoj strukturi koja neće biti izložena prirodnim elementima, na primjer, tlaku snijega, tada možete uzeti mekši materijal, što znači jeftinije.

težina

Masa polikarbonata, kao i bilo koji drugi građevinski materijal, vrlo je važna kako tijekom stvaranja projekta, kada se izračunava opterećenje temelja i ukupne mase zgrade, te u fazi postavljanja. Nesumnjiva prednost računala, u odnosu na druge materijale, je njegova mala težina, pa se polikarbonat koristi za lakše konstrukcije, čak i uzimajući u obzir maksimalnu gustoću materijala.

Težina profila lima utječe na njegov vijek trajanja. Parametar težine važniji je pri odabiru staničnog polikarbonata, jer na njegovu težinu utječe debljina međukanalnih pregrada, što je teško vizualno procijeniti. Za mobilni računar različitih debljina uzimali su se takve mjere težine na površini od 1 m²:

• 4 mm ima prosječnu težinu od 800 g;
• 6 mm - 1,3 kg;
• 8 mm - 1,5 kg;
• 10 mm - 1,7 kg;
• 16 mm - 2,7 kg.

Težina lima određuje njegovu krutost i čvrstoću, što znači da može pružiti silu udara jakog vjetra, tuče i opterećenja od snježnih padavina. Laganiji materijali ne mogu pružiti dobru nosivost. Prema tome, teži i jači listovi ne mogu biti jeftini, a to treba uzeti u obzir pri odabiru ponude na tržištu građevinskih materijala i uspoređivanju profila sa sličnim dimenzijama.

UV zaštita

Karbonski profili zahtijevaju zaštitu od ultraljubičastog zračenja, jer pod produljenim izlaganjem mogu postati zamućeniji i propadati. Da biste to učinili, na površinu polikarbonatnog lista nanesite najtanji zaštitni film koekstruzijom, drugim riječima, raspršivanjem.

Ova zaštita čini troškove plastike malo većom, ali osigurava njezin duži rad uz održavanje transparentnosti. Debljina zaštitnog sloja je nekoliko desetaka mikrona, pa zaštitni premaz nije tako lako vidjeti golim okom. Da ne biste zbunili strane listova, morate:

• ostavite identifikacijsku oznaku na strani lista s koje je uklonjeno pakiranje s odgovarajućom oznakom prije instalacije;
• osvijetlite presjek plavim svjetlom UV detektora novčanica.

Neki beskrupulozni proizvođači mogu reći da su tvari koje štite od negativnih utjecaja sunčeve svjetlosti dodane u plastičnu masu tijekom njenog stvaranja, ali to nije istina i neće pružati nikakvu zaštitu. Kao rezultat toga, takvi listovi mogu trajati samo 2-3 godine i uskoro izgube snagu i izgube prozirnost, postajući žuta i zamućena.

Polumjer savijanja

Polikarbonatni profili imaju vrlo vrijednu kvalitetu - mogu se savijati bez zagrijavanja, bez gubitka drugih svojstava, a istovremeno ostaju jaki.

Da biste saznali koliko možete saviti list za montiranje konstrukcije, trebate koristiti formulu koja će vam pomoći uspostaviti najveći polumjer savijanja:

R = t × 175,

gdje je R polumjer savijanja, t debljina lima.

Na temelju toga slijedi da se lim debljine 10 mm može saviti do 1750 mm. Ovisno o obliku materijala, polumjer savijanja je unutar 0,6–2,8 m. Tijekom ugradnje zapamtite ovaj parametar, jer pretjerano savijanje može oštetiti UV zaštitni premaz i deformirati profilnu strukturu.

Prijenos boja i svjetlosti

Polikarbonat može osigurati visoku razinu propusnosti svjetla - pokazatelji različitih vrsta i proizvođači dostižu razinu od 86–92%. Pored toga, plastična konstrukcija osigurava širenje sunčeve svjetlosti, što je još jedna prednost u odnosu na tradicionalno staklo stakleničkih prostora.

Zahvaljujući difuznoj rasvjeti, uzgojeni usjev prima više sunčeve energije, koji dolazi s njega sa gotovo svih strana. Da biste odredili koje je računalo u boji potrebno za izgradnju staklenika, morate znati da boja materijala određuje njegovu sposobnost prijenosa svjetlosti.

Polikarbonat je podijeljen u skupine prema slijedećim karakteristikama:

• prozirno - bezbojno, prenosi gotovo 86–92% sunčeve svjetlosti;
• uvjetno proziran - crvena, narančasta, žuta, zelena, plava, tirkizna i brončana, 35–75% sunčeve svjetlosti;
• neproziran - srebro, zlato, biser, bijelo, mliječno, poliklid, polisheid, primalight, oko 20-30%.

Budući da je važno osigurati maksimalnu količinu svjetlosti u stakleniku, prozirni polikarbonat je najrelevantniji. Zaštitni znak Greenhouse Nano stvorio je inovativan materijal koji doprinosi povećanju prinosa u stakleničkim uvjetima do 48%.To je zbog dodatka posebnih strukturnih nano-aditiva koji sunčeve zrake pretvaraju u emisijski spektar 660 nm koji promiče rast biljaka, što odgovara vrhuncu fotosinteze.

Dakle, zrenje usjeva događa se brže za 3-4 tjedna. Aditiv pretvara dolazne zrake u crveni spektar, zbog čega se stimuliraju fotoreceptori biljaka i započinje proces intenzivnijeg rasta i plodovanja..

Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni?

Da biste stvorili optimalnu temperaturu i održavali potrebnu vlažnost u stakleniku, polikarbonatni profili su idealni. Međutim, može se postaviti pitanje koji je tip računala najprikladniji za stvaranje staklenika.

Da biste odgovorili na to, trebali biste uzeti u obzir parametre koji određuju razlike između ovih opcija materijala:

1. S istom debljinom lista, stanično računalo ima manju težinu, što je potrebno za stvaranje okvira bez okvira i pokrivanje velikih površina.
2. Inačica saća je energetski učinkovitija, zadržava više topline zbog sloja zraka između plahti.
3. Cijena staničnog profila niža je od monolitne.
4. Stanični profil omogućava vam više difuzne svjetlosti, što pozitivno utječe na razvoj biljaka i njihovu produktivnost.

Na temelju toga, stručnjaci preporučuju korištenje staničnog polikarbonata za izgradnju staklenika.

Savjeti za njegu staklenika s polikarbonatom

Briga o polikarbonatu iz kojeg je izgrađen staklenik ne zahtijeva velike financijske ili vremenske troškove, međutim, trebali biste znati neka pravila. Ljeti, ako je potrebno zasjenjenje pri vrlo visokim temperaturama, čak i s otvorenim vratima i ventilacijskim otvorima, možete koristiti otopinu krede raspršenu na stakleniku. Kredo možete isprati s površine običnom vodom iz crijeva kako ne biste oštetili polikarbonatni premaz. U jesen, nakon berbe i tijekom pripreme za zimu, staklenik se mora pažljivo očistiti.

Čišćenje treba uključivati ​​obaveznu dezinfekciju. Kako ne biste oštetili polikarbonat, preporučuje se naoružati mekom spužvom ili krpom i deterdžentom za pranje posuđa ili toplom sapunicom. Također biste trebali pažljivo nadzirati obradu pukotina između listova i konstrukcijskih elemenata - za njihovo čišćenje koriste se prskalice i četke. Zimi polikarbonat ne zahtijeva posebnu njegu, pogotovo ako se staklenik trenutno ne koristi. Potrebno je samo kontrolirati:

• prisutnost teških onečišćenja koja dugo mogu zadržati snijeg;
• s površine krova uklonite sloj snijega debljine više od 10 cm;
• kako bi se spriječilo ledenje i stvaranje snježne kore - za to, kako pada snijeg ili kada se slijeva otopljenost, potrebno ga je zbrisati metlom ako krov staklenika nije zakršten i snježni kapak nije sišao.

Ako je staklenik u zemlji i teško je brinuti se za njega zimi, tada se preporučuje rastavljanje strukture prije dolaska proljeća. Dolaskom proljeća površinu staklenika potrebno je oprati od prljavštine koja se nakupila tijekom zime kako bi se vratila transparentnost. Ako materijal ne propušta svjetlost zbog onečišćenja, tada se zagrijava više i podliježe većoj deformaciji..

Opća pravila:

• potrebno je očistiti površinu staklenika i iznutra i izvana;
• staklenik treba očistiti nakon žetve svakog usjeva i prije svake nove sadnje.

Predostrožnosti u postupku brige o polikarbonatnim staklenicima:

• Za čišćenje ne koristite strugače ili abrazivne deterdžente.;
• Ne uklanjajte snijeg oštrim ili tvrdim predmetima, jer u protivnom mogu oštetiti površinu i UV zaštitni film.;
• ne čistite i ne perite polikarbonat kad je jako vruće na suncu;
• ne preporučuje se dopuštanje interakcije s mastima i kiselinama.

Ocjena proizvođača staničnog polikarbonata za staklenike

U ovom trenutku, tržište građevinskih materijala može ugoditi velikom broju proizvođača visokokvalitetnog polikarbonata.

Vodeće pozicije zauzimaju proizvođači čija su imena navedena nasumičnim redoslijedom:

1. Safplast inovativan - lansira proizvode Novattro.
2. Bayerova nauka o materijalima (Covestro) - njemačka marka Makrolon.
3. Poligalna plastika - Rusko-izraelski proizvođač staničnog polikarbonata Polygal.
4. Plastilux Sunnex - visokokvalitetni materijali proizvedeni u Kini.
5. Polynex - popularni proizvođač staničnih računala za staklenike.
6. Kronos - otporan na udare i mehanička oštećenja polikarbonat.
7. Opća električna plastika - arapski proizvođač.

Značajke i svojstva profila mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču. Polikarbonat je jedinstveni građevinski materijal koji kombinira prozirnost stakla, čvrstoću metala i lakoću pleksiglasa. Uz to, svoje toplinsko-izolacijske karakteristike čine ga nezamjenjivim u projektiranju i izgradnji modernih građevina.