Kako položiti polikarbonat u stakleniku, koju stranu popraviti

U njegovu korist svjedoče takva svojstva:

• relativno niski troškovi;
• dobar prijenos svjetlosti;
• otpornost na habanje;
• polikarbonatne strukture male težine;
• niska toplinska vodljivost;
• kemijska otpornost;
• visoka čvrstoća;
• lako se obrađuje (rezanje, bušenje);
• široka gamut boja.

Na tržištu je dostupan širok spektar polikarbonata, a izbor najbolje opcije ponekad postane pravi problem.

Da biste izbjegli poteškoće tijekom montaže, a nadstrešnica traje dugo, potrebno je obratiti pažnju na određene kriterije pri odabiru materijala:

1. Proizvode najkvalitetnije nude europski i izraelski proizvođači. Uz ograničenu procjenu, može se kupiti i polikarbonat ruske proizvodnje. Ali bolje je odbiti kineske plahte.
2. Proizvod mora imati certifikat kvalitete, što je jamstvo da je prodavač odgovoran za prodani proizvod..
3. Proizvođač mora imati oznaku za materijal. Oznaka treba sadržavati sveobuhvatne podatke: podatke o proizvođaču, datum puštanja, dimenzije itd..
4. Kvalitetan materijal trebao bi biti jednolike boje, bez prijelaza u boji. Odsutnost oblačnih područja, pukotina, udaraca, mjehurića, ogrebotina - znak je kvalitetne robe.
5. UV zaštitni film mora biti netaknut.
6. Učvršćivači moraju biti paralelni jedni s drugima, bez izmjenjivanja.
7. Pakiranje se ne smije deformirati ili imati oštećenja. Svi rubovi listova trebaju biti zatvoreni (osim dna, dizajnirani za uklanjanje kondenzata).
8. Debljina listova ovisi o sezoni u kojoj se staklenik treba koristiti. Za strukture koje će biti uključene u proljetno-jesensku sezonu dovoljno je koristiti debljinu do 10 mm. Za grijane staklenike i grede bi trebao biti 15 mm ili više..

Na tržištu možete pronaći nekoliko sorti polikarbonata dizajniranih za pokrivanje staklenika, a svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke.

Vrste, značajke

Za oblaganje se koriste dvije vrste polikarbonata..

Monolitni polikarbonat više sliči staklu, ali je sto puta jači od njega i ima bolji prijenos svjetlosti. Izdajte listove debljine 0,75 ... 40 mm.

• Glavne prednosti ove vrste materijala su:
• visok stupanj čvrstoće (koristi se za rezervaciju, transportno zastakljivanje);
• prijenos svjetlosti doseže 89% (veći nego kod bilo koje plastike);
• vatrootporno i samoispoljavajuće;
• lakoća (4,8 kg / m2);
• visoka toplinska i zvučna izolacija;
• sigurnost u radu (pri uništavanju ne ostavlja oštre fragmente);
• svestranost u obradi (lako bušenje, hladno i vruće oblikovanje, termički vakuum oblikovanje).

Industrija proizvodi ovu vrstu materijala u obliku standardnih listova 2,05 x 3,05 m u raznim bojama.

• Stanični koji ima staničnu strukturu često se koristi za izradu nadstrešnica i pokrivanje staklenika i gredica, zahvaljujući kvalitetama kao što su:
• visoka nosivost;
• jednostavnost instalacije;
• dugoročan rad;
• UV zaštita;
• snaga;
• otpornost na vlagu;
• lako se savija;
• otporan na kemikalije;
• izvrsna toplinska izolacija;
• štiti biljke od izravne sunčeve svjetlosti, raspršujući ih.

Fokusirajući se na poljoprivrednike kao zasebnu nišu, proizvođači nude polikarbonat s posebnim premazom koji ne dopušta da voda ostane na njegovoj unutarnjoj površini i na taj način osigurava dobar prijenos svjetlosti.

Ispravno rezanje polikarbonata u stakleniku

Rezanje materijala za oblaganje staklenika prilično je presudna faza u njegovom dizajnu, pa je bolje taj postupak povjeriti stručnjacima..

Ali to možete učiniti sami, uz poštivanje određenih pravila i tehnologije rezanja:

1. Potrebno je rezati materijal prema obrascu rezanja kako bi se otpad smanjio na minimum.
2. Tijekom postupka rezanja zaštitni film mora ostati cjelovit..
3. Rezanje treba obaviti isključivo duž praznina..
4. Piljevinu s listova treba ukloniti komprimiranim zrakom..
5. Započnite rezanje nadstrešnicom, a zatim izrežite vrata, prozore. Završite rezanjem materijala na zidove..
6. Krajeve treba pažljivo zatvoriti brtvilom.

Polikarbonat je prilično pokvarljiv materijal. Da biste radili s njom, trebat će vam pila (možete koristiti kružnu pilu) i sjeckalica na drvetu.

Značajke stiliziranja

Pri prekrivanju staklenika posebnu pozornost treba obratiti na stranu nosača, jer je zaštitni film na listovima predviđen samo s jedne strane, a udaljenost ugradnje.

Koju stranu priložiti

Prije pričvršćivanja, trebate odrediti vanjsku stranu koja će zaštititi biljke od UV zraka. Nije uvijek moguće samostalno prepoznati stranu sa zaštitnim filmom.

Nekoliko savjeta koji će vam pomoći da izbjegnete pogreške:

• zaštitni film je obično obojan, a unutarnja površina lista prozirna;
• pažljivo pročitajte upute. Proizvođač često navodi kako je označena strana sa zaštitnom površinom;
• možete se obratiti prodavaču ili stručnjaku za pomoć.

Pouzdaniji, iako će koštati malo više, polikarbonat s dvostranom oblogom zaštitnim filmom. Takav će materijal trajati duže, stoga, ako proračun dopušta, stručnjaci preporučuju kupnju ove vrste materijala.

Koliko daleko

Udaljenost između nosača važan je uvjet pouzdanosti staklenika i u skladu je s dimenzijama ploča.. Proizvođači proizvode staničnu plastiku sa standardnom širinom od 2,1 m. S obzirom na to da su učvršćivači smješteni duž ploča, njihovi rubovi trebaju ležati na potpornim konstrukcijama duž duge strane.

Na ovaj način, nosači trebaju biti instalirani na udaljenosti od 1,05 m ili 0,7 m. Ploče se međusobno mogu pričvrstiti na uzdužne dijelove konstrukcije pomoću posebnih spojnih profila.

Radite sa staničnim polikarbonatom

Pri dizajniranju staničnih polikarbonatnih premaza treba uzeti u obzir sljedeće:

1. Veličine listova (obrazac rezanja trebao bi biti optimalan za smanjenje potrošnje materijala).
2. Klimatski uvjeti (snaga vjetra, debljina snježnog pokrivača).
3. Ekspanzija materijala pri zagrijavanju.
4. Minimalni polumjeri savijanja listova (ako je oblikovan lučni premaz).
5. Moguća kompresija ili proširenje ploča zbog visokih temperatura.
6. Potrebni skup montažnih elemenata.

S obzirom na raznolikost dizajna staklenika i staklenika, potreban je individualni pristup rezanju i ugradnji konstrukcija.

Mogu li savijati polikarbonatne listove saća

Stanični polikarbonat uspješno se koristi u oblikovanju lučnih konstrukcija staklenika, zahvaljujući sposobnosti da se lako savija. Savijanje ne zahtijeva dodatne operacije (npr. Zagrijavanje). Dovoljno je fiksirati list vijcima, dajući mu potreban polumjer.

Prilikom stvaranja zavoja uzima se u obzir mjesto saća: možete se savijati isključivo duž, to jest samo u njihovom smjeru.

Značajke rezanja i priprema za instalaciju

Prije rezanja listova pripremite crtež s točnim mjerenjima. Ovdje se uzima u obzir mjesto u odnosu na rebra.

Proces se sastoji od sljedećih koraka:

1. konac. Kružna pila s malim nerazrijeđenim zubima najbolje će obaviti posao. Bolje je koristiti kotače od karbida. Kako biste izbjegli ozljede ili nekvalitetni rez, prilikom rezanja ne držite polikarbonatne listove rukama. Preporučuje se sigurno fiksiranje listova na čvrstu površinu, bolje je upotrijebiti porok u tu svrhu. Strugotine s sekcija trebaju se ukloniti komprimiranim zrakom..
2. Izrada rupa. Rupe u pločama buše se između rebara, tako da elementi za pričvršćivanje ne ometaju odvod kondenzata. Za bušenje preporučuje se upotreba električne bušilice s bušilicama za metal.
3. tlakova. Gornji krajevi saća moraju biti zapečaćeni samoljepljivom trakom. Donji krajevi se ostavljaju otvorenima za kondenzat.

Dalje, možete početi montirati pripremljene listove.

Načini montaže

Postupak ugradnje sastoji se u pravilnom pričvršćivanju polikarbonata. Najčešće, stručnjaci za to koriste termoizolacije i profile..

Toplinske perilice

Proizvođači nepropusnih zatvarača nude razne termootpornice izrađene od:

• polikarbonat;
• polipropilen;
• metalni.

Bez obzira na materijal, sve termo-perilice imaju brtve od polimernih brtvi koje pružaju čvrsto brtvljenje.

Termoplastike od polikarbonata smatraju se najtrajnijim i najpraktičnijim. Oni su vrlo estetski i proizvode se u širokom rasponu boja, uz njihovu pomoć pričvršćuju stanični polikarbonat. Veličina termičke perilice treba odgovarati debljini napola karbonata. Ispravno odabrani učvršćivači omogućuju vam da stezanje samoreznog vijka zaustavite bez kompresije.

Tijekom instalacije u materijalu se prethodno planira i izbušuje rupa koja premašuje promjer noge za 2 ... 3 mm u promjeru. Optimalnim korakom se smatra 35 ... 50 cm, minimalna uvlaka od ruba je 4 cm. Umetnite termalnu perilicu u rupu, sredite brtvu i zategnite..

Termo-perilice od polipropilena Imaju dug radni vijek (4 ... 5 godina), omogućuju da se spoj dovoljno zategne zbog oblika. Metalni termootpornici su najviše izdržljivi i ne korodiraju. Nepropusnost je osigurana gumenim ili poliuretanskim brtvama koje se nalaze u kompletu. Najčešće se ova vrsta perilice koristi pri pričvršćivanju aluminijskih spojnih profila..

profil

Za pričvršćivanje polikarbonata koriste se različite vrste metalnih profila:

• UP - kraj;
• HCP - odvojivi, spojni, čvrsti;
• HP - jednodijelni;
• K - greben;
• F - zid;
• Y - kutni.

Arched staklenici montiran s krajnjim, jednodijelnim i spojnim. Za sastavljanje drugih dizajna možete koristiti bilo koji od navedenih profila.

Zaptivena traka

Brtvene trake izrađene su od dvije vrste aluminija: čvrste i perforirane. Jednodijelni vam omogućuje da potpuno zabrtvite unutarnju šupljinu polikarbonata, zalijepivši s njim gornje dijelove listova.

Za zaštitu unutarnjih šupljina od insekata, prašine i prljavštine koriste se perforirane hermetičke trake, zalijepivši ih na donji rez listova.

Aluminijski ugradbeni sustavi

Aluminijski profili omogućuju sastavljanje vrlo izdržljivih konstrukcija pomoću brtvi. Prilikom sastavljanja aluminijska traka pričvršćena je na bazu, brtve su postavljene na vrhu utora.

Na vrhu su položeni polikarbonatni listovi, na koje su montirane gornje trake s gumenim brtvama. Pričvrstite krovnim vijcima. Popravite ukrasni pokrov.

Može li se polikarbonat montirati vodoravno

Polikarbonatni listovi se nikada ne postavljaju vodoravno. S ovom orijentacijom eliminira se mogućnost uklanjanja kondenzata iz šupljine listova.

Pravila za samoinstalaciju

Kako bi se izbjegle poteškoće tijekom sastavljanja, potrebno je uzeti u obzir sve nijanse povezane sa svakom pojedinom fazom postupka.

Što trebate znati prije početka instalacije

Unatoč činjenici da je polimerna plastika prilično savitljiv materijal, postoje značajke koje bi trebalo uzeti u obzir prije rada s njom:

1. Pri polaganju na zakrivljenu površinu pazite da na licu nema pukotina.
2. Karbonatni listovi male debljine u pravilu imaju zaštitni sloj po cijeloj debljini, pa se mogu položiti s obje strane.
3. Listovi polimera presvučeni su zaštitnim slojem samo s jedne strane, što treba uzeti u obzir pri njihovoj ugradnji.
4. Ako se stablo koristi kao okvir za staklenik, treba razmotriti svojstva bubrenja i povećanja veličine kada se navlaži.
5. Optimalno za pokrivanje staklenika je debljina lima od 4 mm ili više, ali u praksi se može koristiti bilo koja debljina materijala. Budući da vijek trajanja listova ne ovisi o njihovoj debljini, a cijena se izravno povećava, bolje je uštedjeti u fazi odabira polikarbonata.
6. Listi polimera razbijaju cjelovitost pod utjecajem različitih otapala, poput metakrizola, tetrakloretana, printa, etilen klorida.
7. Da bi smanjili silu pritiska materijala na okvir, oni se koriste za stezanje vijaka - brtve, za samorezne vijke - brtve od gume ili poliuretana.

Ispravno odaberite pričvršćivače, čija vrsta ovisi o svojstvima odabranog profila i izravno okvira.

Kako i kako popraviti polikarbonat na metal

Polikarbonat se na metal može pričvrstiti na dva najčešća načina:

1. Toplinske perilice (metoda montiranja na licu mjesta). U tom se slučaju rupe buše 1,5 ... 2 mm veće od promjera termo-perilice, tako da se plastična podloška s kratkom nogom usko uklapa u rupu i klikne na svoje mjesto. Brtvena guma koja se nalazi u kompletu sprečava ulazak prašine i vlage, čvrsto fiksira materijal.
2. Korištenje metalnih profila listovi se obično pričvršćuju kad ih je potrebno spojiti (kada se slažu u nekoliko redova). U ovom se slučaju polikarbonat najprije umetne u profile, nakon čega se gotova konstrukcija instalira na pravo mjesto. Dimenzije profila odabiru se ovisno o debljini polikarbonata. Standardna duljina profila za uzdužne elemente je 6 m, za poprečne - 2,1 m. Debljina se bira prema debljini listova.

Krajnji profili dizajniran je za sprečavanje prodiranja prašine i vlage. Dizajn pruža ventilaciju, što vam omogućuje uklanjanje kondenzata iz šupljina ploča. Stavljaju se na krajnje dijelove listova nakon obrezivanja i brtvljenja naljepnica trakama: na gornjem rubu - aluminij, na donjem - perforirano. Prilikom dizajniranja lučnih staklenika na oba kraja zalijepljena je perforirana traka.

Povezivanje HP-a profili su prilično fleksibilni, lako se savijati prilikom sastavljanja lučnih konstrukcija. Ne trebate ih obrezati, njihova duljina odgovara standardima listova. Veličina mora biti odabrana ovisno o debljini polikarbonata. Ako prelazi 10 mm, bolje je koristiti podijeljene profile.

Odvojivi profili prilično skupo. Omogućuju uzdužno pričvršćivanje listova bez oštećenja i skrivanja spojeva. Preporučuje se prilikom dizajniranja staklenika i zimskih staklenika iz debelih listova polikarbonata. Ugradnja se vrši pomoću samoreznih vijaka za metal kroz donju traku, u kojima se buše rupe na udaljenosti od 30 cm. Promjer je malo veći od promjera vijaka. Polikarbonat mora biti postavljen na mjesto s razmakom od 2 ... 2,5 mm, pokriti gornjom šipkom, koja se uskoči.

Skate RP Profil koristi se za montažu zabatnih i lučnih staklenika širine veće od 4 m. Za takve konstrukcije nemoguće je koristiti polikarbonat standardnih veličina. Listovi su pričvršćeni u utorima profila s dvije strane. Istodobno se unutar utora osigurava razmak od 3 ... 5 mm za širenje materijala.

Ugaoni FR profil koristi se za spajanje nagiba krova. Omogućuje nepropusnost susjednih listova pod pravim kutom. Kutni profili proizvode se u standardnim veličinama: duljina - 6 m, debljina - 6 ... 10 mm.

Zidni FP profil Dizajniran je da osigura toplinsku izolaciju spojeva i spriječi curenje vlage između nagiba krova i zida. Dostupno u duljinama od 6 m i debljini od 6 do 10 mm.

Do stabla

Za pričvršćivanje polikarbonatnih listova na drvene okvire staklenika i staklenika koriste se samorezni vijci sljedećih vrsta:

• pocinčani krov sa šesterokutnom glavom i podloškom;
• s gumenom termo-perilicom;
• s polimernom termo-perilicom.

Osim samoreznih vijaka koriste se i spojni profili - odvojivi i jednodijelni, pomoću kojih se listovi stežu.

Pričvršćivanje vijcima za drvo vrši se uvrtanjem u materijal. Zbog činjenice da je vrh napravljen u obliku bušilice i ima mali broj okreta, postupak umetanja nije dugotrajan.

Krovni samorezni vijci najjeftinija su opcija i pogodni su za rad s odvijačem zahvaljujući šesterokutnoj glavi. Prednost takvih samoreznih vijaka je veliki promjer šipke, kao i antikorozivna svojstva, jer su izrađeni od pocinčanog. Samorezni vijci s termoizolacijama su velikog promjera i često se koriste za rješavanje problema toplinskog čišćenja.Ima puno prednosti, u usporedbi s filmom, polikarbonat je prilično skup i težak za ugradnju materijala. Međutim, iskusni poljoprivrednici sve se više odriču tradicionalnog pokrivača staklenika, preferirajući upravo ovu metodu. Da biste smanjili konačni trošak strukture, to možete učiniti sami. Ali za to je potrebno opskrbiti se znanjem, strpljenjem i jasno se pridržavati svih preporuka za ugradnju polikarbonatnih listova.